创造另一种可能——前所未有的原色乳液能否为客户创造价值？

众所周知，目前涂料着色只能依靠添加无机颜料色浆或有机染料色精的方式，两者各有利弊。前者最大的问题是颜料易迁移溶出，造成漆膜褪色和重金属污染；后者最大的问题是染料易分解，耐候性不理想。有没有一种办法能够同时解决上述两方面问题呢？目前，一种全球首创专利技术的成功研发或许可以为解决上述问题提供一种可能性。

这种技术是通过特殊分子结构设计和乳液聚合工艺，利用传统原料，合成出自身带色的丙烯酸类或聚氨酯类乳液。利用这种原色乳液，无需另外添加颜料或染料及分散助剂，即可制得具有高度环保性的彩色乳液。这种乳液有可能用于制造水性木器漆、水性玻璃漆、水性墨及印染、皮革等行业。其最大的优点是：色牢度、稳定性和耐候性优异（见附图），漆膜透明性好，重金属含量为零。

然而，不少业内人士认为上述技术也有其与生俱来的不足之处，例如：跟现在普遍使用的色浆或色精相比，原色乳液的色系不够丰富、色深（浓度）不够，很难依据客户要求直接进行调色使用。另外，乳液的性能也是决定其应用的关键因素。该原色乳液的生产商（山东上开化学原色乳液有限公司）并不讳言其产品在颜色技术上尚有很大的提升空间，但同时对其乳液性能表现出足够自信。该公司的乳液研发技术力量雄厚，不仅能够对常用乳液进行改性，还可以接受特殊性能乳液的订制。

无需添加颜料或染料而得到彩色乳液的确是一种充满想象力的创新，但是任何一项新技术的应用都不是一帆风顺的，能否为客户创造价值是检验一项新技术是否具有现实意义的最重要标准。因此，对于某项新技术的研发者来说，与行业内有经验的企业合作是将新技术尽快转化为生产力的唯一途径。这也是目前上开化学在国内及国际水性涂料及水墨行业内广泛寻求合作的原因。

附图：原色丙烯酸树脂乳胶膜与普通丙烯酸树脂乳胶膜耐光牢度对比图（上曲线是添加了色浆及分散剂的普通乳胶膜，下曲线是上开原色乳胶膜；横坐标是氙灯照射天数，纵坐标是色差）