水性涂料面临的最大问题之一是施工窗口比较窄。在您看来，应如何扩大施工窗口？

　　OliverEsser：

　　我想从以下几个不同角度回答这个问题：水性涂料的施工、配方和供应链。水性涂料除了受施工时的气候条件限制外，部分用户还必须关注水性涂料严格的使用规范。与溶剂型涂料相比，双组分聚氨酯涂料的干膜厚度等参数对环境条件的变化更为敏感。将来，有望通过改变基料，例如不含—NCO的双组分体系来消除或至少缓解这些问题，也可通过一些有利于形成干膜厚度薄，但不影响干膜性能的技术来优化施工窗口。

　　尽管水性涂料在工业涂装车间施工时可以配备很好的环境控制设备，但装饰涂料施工时通常不具备这样的条件。由于溶剂涂料的施工窗口较宽，所以仍然是多数漆工的主选。从配方角度来看，模块化产品组合可以弥补气候条件的变化，这种模块化产品组合可以在更宽泛的温度和条件下施工。该类方案需要高水平的培训，不仅针对客户，也针对供应商和分销商。

　　从供应链角度来看，水性涂料的主要挑战来自于对低温和霜冻的敏感性。因为必须控制温度，所以储存仓库需要加热，运输卡车要带温度控制，这无疑增加了整个供应链的复杂性和成本。正因为这是个艰巨的任务，消除这些限制就可能有助于提高市场对水性涂料的接受程度。在WalterMäderAG公司，我们正集中各方面的力量，尽可能实现最佳的应用窗口并使客户受益。

　　“法规压力是变化的主要驱动力。”

　　JörgBenecke：

　　作为基料生产商，我们通过仔细甄选用于各种水性涂料基料的合成方法，并通过实际的涂料配方设计，能基本上避免水性涂料在用于高湿度环境时的缺点。

　　例如，在高湿度环境下，可通过对基料进行化学改性或使用适当的共溶剂来改善干燥或交联较慢的问题。当然，这需要辅助使用很多市售的助剂和涂料配方中其他组分的配合。

　　有关水性聚合物的化学改性，定量、定性和工艺过程的变更都可以用于基料合成。这里，有多种可能性，包括改变分子量、玻璃化温度和官能团（如酸值、羟值和氨值）。另一种方法是提高不易挥发分，从而降低水的含量——这样，肯定可以显著改善水性基料的施工性能。

　　我们在研发实验室中改变以上的一些变量，通过加成聚合、缩聚和游离基引发工艺等方法进行树脂的合成，结果获得了丙烯酸分散体、聚氨酯分散体，还有很多二级乳液和杂化的水稀释成膜基料，这些目前都可以交货使用。

　　“在许多情况下，成膜聚合物的性能是相互匹配的，甚至得到了提高。”