综述了2024年前三季度涂料、颜料行业经济运行简况和进出口概况,并对2024年前三季度涂料行业重点下游领域发展概况进行了综述,对涂料行业未来增长方向进行了预测。
总结了近年来国内外在环氧基体防污涂料上的研究进展,重点综述了纯环氧树脂基防污涂料和丙烯酸酯改性环氧基防污涂料的研究进展。对于单一环氧树脂基体防污涂料来说,设计重点在于活性组分的引入;而对于改性环氧基体防污涂料而言,则更应注意环氧树脂对防污涂料机械性能的增强。最后提出当前依然存在的问题以及对未来发展的展望。
对汽车行业涂装车间不同类型有机废气处理设备投资费用、运行能耗进行了研讨,同时就设备投资降低及运行能耗递减进行了分析,结果表明,针对涂装车间不同有机废气源,选择合适的废气处理方案,在满足环保要求的前提下,可实现降低设备投资及日常运维费用的目的。
针对近期两起严重的海上事故中,塑料颗粒的泄漏对当地的海滩造成污染,在IMO组织在伦敦总部召开的会议上,关于塑料颗粒海运问题,欧盟国家提交了对塑料颗粒海运进行不同层级强制性立法管控的提案。以上两项提案的实施,均将对中国涂料行业有一定的影响,特将背景情况简要整理供大家参考。本刊上期刊登了有关第一项提案的情况,本期对第二项提案进行介绍,以飨读者。
为了制备环境友好型自修复自消光涂层,采用Diels-Alder (DA)二元醇作为自修复单元和硬段、聚四氢呋喃作为软段,结合2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)亲水链段与丙烯酸酯基光固化基团制备了基于DA水性光固化聚氨酯树脂。利用FT-IR对产物结构和涂层固化过程中碳碳双键转化率进行了表征,研究了DMPA含量与DA二元醇含量对树脂乳液粒径和稳定性及涂层自修复和自消光等性能的影响。结果表明:随着DMPA含量增加,乳液粒径减小、稳定性增加;涂层光泽度先降后升。另外,随DA二元醇含量增加,乳液粒径增加、光固化时碳碳双键转化率降低、涂层光泽度降低、自修复性能先升后降。其中当DMPA质量分数为4%、树脂结构中含有1.5 mol的DA二元醇结构单元时,乳液粒径为163 nm,乳液离心稳定,涂层光泽为27.6%,损坏涂层在150 ℃下基本修复。
采用溶液聚合制备了一款预涂膜用聚丙烯酸酯水分散体,将其涂覆在聚酯薄膜表面得到预涂膜。研究了引发剂过氧化苯甲酰(BPO)用量、丙烯酸(AA)用量、中和度、不同交联剂改性以及交联温度对聚丙烯酸酯水分散体性能的影响。结果表明:BPO用量为1.4%(质量分数,后同),AA用量8%,中和度80%,交联剂WM44-L70G用量16%,交联反应条件为130 ℃、5 min时,UV硬化涂层在预涂膜上的附着力最佳。
实验对比了不同强度的洗碗机洗涤模式对保温杯涂膜的破坏性,选择了最严酷的微蒸汽洗涤模式来进行涂膜测试。通过筛选水性树脂,选择合适的附着力促进剂,搭配不同类型的氨基交联剂以满足不同固化温度的工艺要求,最终优化的水性保温杯涂料耐水煮可以超过8 h,耐洗碗机洗涤测试超过100次,远超行业同类产品技术水平。
通过研究防火涂料膨胀填料的协同性、防火涂料无机阻燃剂及抑烟剂的种类和比例,并通过自制燃烧测试装置和锥形量热测试表征防火性能和烟毒性,开发出一款适用于轨道交通车辆的低烟毒高性能的水性防火涂料。以常规水性VAE防火乳液为成膜基料,化学膨胀填料选用m(硅烷包覆聚磷酸铵)∶m(双季戊四醇)︰m(三聚氰胺)=26︰12︰20,物理阻燃膨胀体系选用添加配方总量质量分数6%的100目膨胀石墨;无机阻燃剂选用钛白粉、氢氧化镁,抑烟剂选用m(MoO3)︰m(Sb2O3)︰m(二茂铁)︰m(CuO2)=1︰2︰0.5︰1,防火涂料烟雾总释放量低于70 m2/m2,总产烟量不超过0.5 m2且耐火性能达到45 min,背温低于200 ℃。
为改善紫外光(UV)固化环氧丙烯酸酯(EA)涂层的阻燃性能,使其适用于木制家具、古木建筑文物、布艺家饰及公共场所舞台装饰等领域的防火阻燃,以丙烯酰胺与γ–缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH560)为原料合成了含氮、硅功能单体(NSFM),将其与EA复配,经UV固化制备出具有阻燃功能的透明涂层。利用傅里叶变换红外光谱仪、紫外–可见分光光度计、极限氧指数(LOI)测定仪、垂直燃烧测定仪及力学测定仪等测定了涂层的性能。该涂层可见光透过率及实际透明性考察均表明其透明性能满足透明阻燃涂层基本要求;同时随阻燃单体的加入,涂层的附着力、抗冲击性及硬度等性能均得到改善。当NSFM质量分数达50%时,涂层的附着力、硬度、抗冲击性、LOI值、燃烧级别及热释放速率峰值均达到最佳,分别为2级、4H、65 kg·cm、30、V-0级及387.3 kW·m-2。研究结果表明,设计具有多羟基且含Si和N活性阻燃单体在阻燃改性EA涂层的同时也进一步改善了其力学性能,并保持了其良好的透明性,该涂层有望应用于木质文物的防火阻燃领域。
通过分析桥梁钢箱梁内部工作环境特征和霉菌生产条件,对比了各类防霉方法的优缺点。通过对不同防霉性测试方法的对比,系统阐述了防霉涂料的设计思路、涂膜物理化学性能指标及环境友好性、经济性数据。
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