提高木器涂料性能

图10 聚氨酯丙烯酸杂化涂料用于红橡木表面

木质基材孔隙较多，表面粗糙不规则，常含树胶和树液等杂质，难以润湿。涂料在木质基材表面流动时会渗入基材内，会因润湿不足或产生泡沫导致涂层缺陷。当涂料渗入木材，润湿纹理，迫使空气移位，上升至表面，截留在干膜内。选择一种能提供优异的流动性、流平性和有效控制泡沫的润湿剂是获得高质量面漆的关键。图10展示了一种刷涂在红橡木表面的聚氨酯-丙烯酸杂化聚合物体系的水性木器涂料。

如不添加表面活性剂，涂层会出现严重橘皮。相比之下，加入有机SW1或硅氧烷表面活性剂后，外观显著改善。但是，只有使用有机SW1，可在施工时快速迁移到新形成的界面，不仅降低表面张力，还消除了基材润湿所产生的泡沫。硅氧烷表面活性剂能提供优良的润湿性，同时具有稳泡性，这在干膜中可明显观察到。

图11 含0.2%质量分数表面活性剂的丙烯酸木器涂料喷涂于木材表面

还制备了一种自交联丙烯酸木器涂料，喷涂于木材表面，湿膜厚度为100 μm。如图11所示，与硅氧烷表面活性剂及有机SW1表面活性剂相比，喷涂于木材表面时，新型优化硅氧烷超润湿剂1和2在缝隙填充和泡沫控制方面的表现更好。

图12 含0.2%表面活性剂的自流平无溶剂型环氧地坪涂料

在环氧自流平地坪涂料中使用取得良好效果在无溶剂型环氧/脂环胺自流平地坪涂料体系中，新型硅氧烷超润湿表面活性剂的多功能性及宽泛的配方适应性得到很好的体现。初始配方稳定性差，外观差，颜料发花，涂层有针孔，如图12所示。

各种表面活性剂和超润湿表面活性剂分别以0.2%和0.8%的剂量加入到空白配方中(搅拌速度1 000 rpm ，搅拌时间5min)。在塑料薄片(10 x 10 cm) 上涂覆自流平地坪涂料体系，15分钟后用锯齿形调刀引入空气(图12样板的上半部分)。

可以清晰地看到，硅氧烷1流平性差，颜料漂浮且有大量针孔。硅氧烷2 会使黏度上升，导致流平性差。在所有试验的助剂中，只有新型优化硅氧烷超润湿表面活性剂不受加入剂量和消泡剂组合的影响，展现了优异的性能。