氧化铁分会2019年环保治理技术交流研讨会在宁波顺利召开

   日期:2019-02-26     来源:中国涂料    作者:CNCIA    浏览:857    
  2019年2月24日,中国涂料工业协会氧化铁行业分会于在宁波召开了《2019度氧化铁行业环保治理研讨会》会议。


研讨会会场

  2019年2月24日,中国涂料工业协会氧化铁行业分会于在宁波召开了《2019度氧化铁行业环保治理研讨会》会议。

  中国涂料工业协会氧化铁行业分会会长高福君、秘书长林治华,常熟洛克伍德颜料有限公司董事张钱仁晋,安徽铜陵瑞莱科技有限公司总经理钱煜,浙江华源颜料股份有限公司董事长竺增林,湖南三环颜料有限公司董事长曾红斌,江苏宇星集团有限公司董事长雷正军,等分会理事单位领导嘉宾约90余人出席了本次会议。

  会议由高福君会长主持。


  会上首先由朗盛(宁波)颜料有限公司黄杰工程师介绍了““宁波工艺”环保工作实践,宁波工厂在产品和工艺上的创新,扩展了氧化铁的领域,创造了新的氧化铁颜色。

  在工艺方面,朗盛一方面采用数据化的手段提高工艺控制程度,使产品质量更加稳定,同时,也能降低在生产过程中能源和原材料的消耗。

  对废水治理,朗盛采取三段式废水工艺:第一步是中和沉淀,第二步是深化处理,第三步是用反渗透膜回收,不仅可以除掉废水中所有的有害物质,而且70%以上的水都可以回收重新应用在工艺当中的,只有30%的水排到污水处理厂的。

  在处理废气方面,朗盛的处理方法引领了国内氧化铁红生产的潮流。如对氮氧化物的处理,不仅是中国,也是全世界最先进的水平。通过最新工艺,可以减少温室气体的排放。如果中国所有的氧化铁生产厂商都使用此工艺,相当于每年可以减少大约30万个家庭的二氧化碳排放的当量。混酸法工艺中会产生大量氮氧化物的废气,包括一氧化氮、二氧化氮以及一氧化二氮等。该新工艺对所有的废气都可以收集处理,把它通过分解、催化、裂解等步骤,把废气裂解成氮气和氧气,这种大气中自然存在的气体,以保证工艺对环境的影响消除到最小。

  朗盛在环保方面的努力得到了国家的认可,2018年获得了“绿色工厂”称号。朗盛在环保创新方面的主要贡献在两方面。一是工艺控制,让它的生产效率更高,产品的质量更好,二是环保创新,让彭尼曼工艺成为一个环境友好的工艺。


  北京国环清华大学环境卫程学院院长赵雪峰就“氧化铁废水氨回收及总氮达标处理”这一主题和参会人员进行了分享。

  他首先从氧化铁红的生产工艺进行了介绍,紧接着,他对该工艺的产污环节进行了分析,随后,他对环保要求中对氨氮和总氮数值进行了介绍,同时,针对环保政策,赵雪峰展示了环保技术路线和整体工艺流程图。


  江苏篮晨环保科技有限公司技术总监邓贤文就“高效吹脱塔(系统)在处理氧化铁红氨氮废水中的工程应用”和参会人员进行了分享。

  在他的说明中,主要就其公司的吹脱系统进行了介绍。他表示,篮晨的高效吹脱塔整体密闭,无外界空气进入,亦无气体排出,有效防止二次污染;塔体内部装有多级填料,每级作为一个单独吹脱处理系统,单独提供新鲜空气;多座高效吹脱塔共采用1台/2台风机,极大的减少了能耗;高效吹脱塔进行工艺路线全新设计,利用气体内氨气的浓度差,提高吹脱的效率。“目前,我公司的这套系统已经被贵州建强锰业有限公司、铜仁武陵冶化厂、浙江华源颜料股份有限公司等二十余家企业采用。”


  苏州艾吉克膜科技有限公司技术总监陈瑞的演讲主题是“艾吉克跨膜分相脱氨工艺技术处理高浓度氨氮物”。他从传统脱氨工艺、跨膜分相脱氨工艺、艾吉克公司及产品介绍、艾吉克跨膜分相脱氨案例分享四个方面进行了介绍。

  他表示,氨氮在废水里的去除是一个难题,传统的办法是在废水里加碱,使NH4+转化成气态的NH3,再利用汽提或者吹脱技术去除气态的NH3 ,从而降低水中的氨氮。无论汽提还是吹脱,都存在用户难以接受的局限性!另外折点加氯、离子交换、鸟粪石沉淀等工艺应用面较窄。用户明显感觉到,盐分太高无法生化。碳氮比不合适需额外投加碳源。汽提能耗太高,吹脱产水氨氮难以达标。塔法占地太大,操作强度高。而跨膜分相脱氨工艺则可以将废水中的氨氮(液相)转换成气相的氨气,再利用气液分离膜(透气不透水),在膜的两侧制造一定的氨气分压差,让气相的氨气从分压差较高的废水侧(液相),跨过膜壁,到达氨气分压较低的吸收液侧(液相),从而达到降低废水中氨氮的目的。

  艾吉克公司在前人的基础上,从最基础的膜材料研发开始,到工艺开发、工程应用,形成了一整套独有技术。特别是他们的艾吉克脱氨膜产品,利用膜丝编织技术,将膜丝编织成丝布,丝布卷绕成柱状,装入膜壳,这种技术扩大了接触器的有效接触面积,同时每根膜丝都被固定,不会随水流摆动,几乎不会有断丝现象,保证系统出水水质稳定,同时,疏水化处理专有技术,使Edgecross的膜接触器具有极佳的疏水性,保证液体不会透过膜丝泄露,其疏水寿命高达五年以上(纯水),为用户节省设备更换成本。


  华南理工大学环境与能源学院博士汪晓军对“氧化铁红废水的节能低碳生物脱氮”进行了介绍。

  他表示,经过前期测试,他们发现了稳定的亚硝化方法。即通过氨氮吸附介质对氨氮的吸附作用,在吸附剂表面存在较高的游离氨,从而开发了稳定的亚硝化方法;在稳定亚硝化的基础。“通过厌氧氨氧化处理,氨氮的脱除率可达85%以上 ,TN的脱除,可达75%以上。经一级厌氧氨氧化处理后,可再进行第二级的厌氧氨氧化处理,进一步削减总氮负荷,降低处理成本。最后出水再经硝化-反硝化处理后,达标排放。”


  天津大学理学院博导王兴尧 “含铁废弃物资源化生产氧化铁新技术”这一课题进行了介绍。

  他从资源化背景和必要性、资源化处理技术简介、酸洗废液资源化技术简介、酸洗污泥资源化技术简介、资源化废水处理技术简介五方面进行了细化。同时,他从后四项技术的原料、原理、生产工艺方案、工艺步骤、工艺流程、可行性、优点、成功案例等方面进行了说明和论证。

  以上嘉宾的发言,给到会的企业和代表受到很大启示和重視,促使行业环保治理的升级换代,这是近年来分会举办的高水平的一次学术研讨会,对进一步提升颜料行业的环保治理起了积极的推动作用,取得了预期的效果。

  会议结束后,全体代表参观了朗盛(宁波)颜料有限公司环保现场进行了学习和交流。


氧化铁行业研讨会全体参会人员合影留念