几种涂料的防渗碳试验及选择应用

   日期:2015-01-07     来源:中国涂料    作者:CNCIA    浏览:782    
  在产品加工中,渗碳件有些部位不需要渗碳,而需要采用涂料法对其进行了防渗碳。本文通过几种防渗碳涂料的防渗碳试验,对比几种涂料的防渗碳保护效果,根据试验结果确定合适的涂料应用于轴承套圈生产中。

  沈伟毅

  (洛阳LYC轴承有限公司,河南洛阳471039)

  摘要:在产品加工中,渗碳件有些部位不需要渗碳,而需要采用涂料法对其进行了防渗碳。本文通过几种防渗碳涂料的防渗碳试验,对比几种涂料的防渗碳保护效果,根据试验结果确定合适的涂料应用于轴承套圈生产中。

  关键词:渗碳;防渗碳涂料;应用

  中图分类号:TG156.8+1 文献标志码:B 文章编号:1673-4971(2014)01-0021-03

  经渗碳处理的零件有些部位不需要渗碳,就需要采取必要的防渗碳保护措施,其主要方法有:去除法、镀铜法和涂料法。涂料法简便,易行,实用。对渗碳件有局部防渗要求的,即可用防渗碳涂料对该部位进行涂覆保护。本文通过对几种防渗碳涂料的防渗碳保护试验,对比几种涂料的防渗碳保护效果,根据试验结果确定合适的涂料应用于轴承套圈生产中,达到降低生产成本,还可以大幅度地提高生产效率。

  1·试验方法

  渗碳热处理设备:Ч-250井式渗碳炉、Ч-251井式淬火炉。

  试样:生产用材料G20Cr2Ni4A,尺寸为Φ95mm×Φ55mm×60mm,示意图见图1。试样表面状态对防渗碳效果有一定的影响,表面无油污,干净,涂覆防渗碳涂料效果较好。

图1 防渗碳涂料试验试样

 

  图1 防渗碳涂料试验试样

  试验方法:用相同的试样做9种涂料(见表1)、4个部位(见图2)的5炉防渗碳保护试验,渗碳温度为930±10℃。在螺纹、平面、油沟、圆周处分别涂覆不同生产厂家、不同牌号的涂料,涂层要均匀,涂料涂好后应干燥。

表1 不同生产厂家的涂料编号

 

  表1 不同生产厂家的涂料编号

图2 防渗碳涂料试验部位

 

  图2 防渗碳涂料试验部位

  2·防渗碳试验结果

  5炉防渗碳试验结果分别见表2、表3、表4、表5、表6。

  

表2 防渗碳涂料试验结果(第1炉)

 

  表2 防渗碳涂料试验结果(第1炉)

表3 表2 防渗碳涂料试验结果(第2炉)

 

  表3 防渗碳涂料试验结果(第2炉)

表4  防渗碳涂料试验结果(第3炉)

 

  表4 防渗碳涂料试验结果(第3炉)

表5  防渗碳涂料试验结果(第4炉)

 

  表5 防渗碳涂料试验结果(第4炉)

表6 防渗碳涂料试验结果(第5炉)

 

  表6 防渗碳涂料试验结果(第5炉)

  3·试验结论

  根据涂料的防渗碳试验结果可知,在平面、油沟位置使用防渗碳涂料后防渗碳效果较好。

  某厂第2炉的2#试样和某厂第4炉的9#试样的防渗碳涂料相对效果较好,建议以后该涂料可应用于生产轴承套圈上。

  4·应用实例

  根据防渗碳涂料的试验结果,2#、9#在试样的油沟、平面处防渗碳效果较好,据此把该涂料推广应用于轴承套圈上。

  应用实例如下:公司为某重点单位提供的渗碳钢制轴承,结构、加工工序复杂,其中端面需钻孔,由于渗碳热处理后硬化层深,这就给后序端面钻孔等加工带来了加工难度(硬度较高),很难加工。根据防渗碳涂料试验结果,对轴承套圈端面涂防渗碳涂料进行渗碳保护后进行渗碳热处理,结果该部位没有渗碳层,硬度较低;车掉端面留量后,可以进行冷加工工序的钻孔加工,满足了轴承套圈的制造,为此解决了该重点轴承套圈生产急需,满足了用户的要求并为公司创造了经济效益。

  参考文献

  [1]谢浪.螺纹的防渗碳与漏渗碳处理[J].金属热处理,2000,25(12):29-30.

  [2]沈伟毅,李昭昆,邹艳珍,等.渗碳保护试验[J].热处理技术与装备,2010,31(6):30-32.

  [3]熊宜清,罗学军.防渗碳涂料的选择[J].国外金属热处理,2004,25(1):46-47.