综述了2023年我国集装箱制造业市场和集装箱涂料市场总体情况，并对集装箱涂料技术进行分析，预测了2024年集装箱涂料市场发展趋势。

综述了2023年我国集装箱制造业市场和集装箱涂料市场总体情况，并对集装箱涂料技术进行分析，预测了2024年集装箱涂料市场发展趋势。

对2023年中国钛白粉行业的经济运行情况进行了详细分析，涵盖了生产、需求、竞争格局、政策环境以及技术发展等多个方面。通过对行业数据和市场趋势的深入研究，揭示了当前钛白粉行业面临的挑战与机遇，并提出了针对性的建议，以期促进行业的可持续健康发展。

以正硅酸乙酯（TEOS）和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷（KH570）为前驱体，经溶胶–凝胶法制备基础溶胶；经自由基反应接枝甲基丙烯酸甲酯（MMA）和三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯（TMPTMA）后，进一步掺杂Ce（NO3）3后制得Ce3＋掺杂交联改性溶胶。通过傅里叶红外光谱、附着力、硬度、柔韧性、电化学极化、交流阻抗和耐中性盐雾测试表征了涂层的各项性能。结果表明：涂层具有有机–无机互穿网络结构，附着力1级，硬度4H，柔韧性1 mm，当Ce（NO3）3加入量为溶胶质量分数的1.0%，改性单体占溶胶质量分数为6.0%时，涂层于3.5%NaCl溶液浸泡2 h后的阻抗值高达1.203×109 Ω·cm2，涂层试样经168 h耐中性盐雾试验后，可达到GB/T 1766—2008标准中的生锈0级标准。

以铁为掺杂元素，采用固态化学反应法制备了磷酸铈伪装无机颜料，研究其制备工艺和红外隐身性能，从掺杂量、反应温度、反应时间3个方面具体分析对反应产物颜色的影响。结果表明，在3个影响因素中，掺杂剂的影响最大，反应温度次之，反应时间影响最小。对反应物试样分别进行表观分析、XRD、粒度测试和红外发射率测试，实验结果表明，掺Fe后磷酸铈为茶色无规则块状固体，单斜晶系；磷酸铈颗粒平均粒径在6～7 μm；红外发射率较低，掺Fe后的磷酸铈作为红外隐身颜料在重要设施建筑、武器装备和器材的伪装保护上有广阔的应用前景和意义。

研究了一种高分散偏磷酸铝–耐高温耐腐蚀防火涂层，使用二氧化硅包膜对偏磷酸铝进行表面改性，并用SEM测试包膜后的粒子表面形貌，用刮板细度计以及粒径分析仪测试分散性；将硅包膜的偏磷酸铝应用在有机硅树脂中，与三聚磷酸铝进行对比，测试涂料的稳定性以及涂膜的各项性能。结果表明，硅包膜后的偏磷酸铝表面形貌发生了改变，形成0.5～5 μm的球状颗粒，在有机硅乳液中的浆料平均粒径为3.46 μm，对比未包膜的偏磷酸铝在有机硅乳液中的浆料平均粒径为44.61 μm，硅包膜后的偏磷酸铝具备高分散性；在有机硅–高分散偏磷酸铝涂料中，涂料贮存40 d无变化，黏结强度为1级，涂膜耐5%硫酸以及5%氢氧化钠240 h，耐盐雾200 h，耐盐雾测试前后，涂膜进行1 200～1 400 ℃高温喷火测试60 s无变化，钢板背温分别为485 ℃和538 ℃；高分散偏磷酸铝增强了体系的稳定性、耐酸碱性能、防高温性能以及耐盐雾性能；制成高分散偏磷酸铝–聚磷酸铵–聚醋酸乙烯酯涂料，涂层喷火1 min，炭层膨胀40倍以上；预计此方案可应用在钢结构的耐高温耐腐蚀防火涂层中。

用改性的低黏度环氧树脂与快干乳液型环氧固化剂，成功制备出一种具备零VOC（小于0.3 g/L）、超高固含量（体积固含量＞70%）、快速干燥固化、极高拉拔附着力及出色防腐性能的水性环氧富锌涂料。通过一系列实验，深入探讨了不同环氧树脂和固化剂、活泼氢与环氧基团的化学计量比、添加导电云母粉以及不同防沉体系对涂料性能的影响。实验结果表明，特定的原料选择与配比能够显著提升涂料的综合性能。

以改性羟基丙烯酸树脂和聚六亚甲基二异氰酸酯固化剂为成膜物质，通过调整固化剂配比，改善涂膜机械性能和耐化学品性，优选附着力促进剂，制备一种在固化地坪、金刚砂地坪、瓷砖、玻璃等未经打磨的光滑基材上有优异附着力的标线涂料，该标线涂料综合聚氨基甲酸酯、聚脲的优点，可广泛用于上述基材的标线标识涂装，具有极高的经济效益。

介绍了一种户内平面用高流平β–羟烷基酰胺（HAA）固化聚酯树脂的合成方法及其在粉末涂料涂层中表现。探讨了不同聚酯树脂的合成配方及工艺对于聚酯理化指标及涂层性能的影响，通过红外光谱（FITR）分析了聚酯的微观结构，利用凝胶渗透色谱仪（GPC）获得了一系列聚酯树脂的分子量及其分布，并通过扫描电子显微镜（SEM）观察了涂层的断面形貌。结果表明：n（EG）∶n（DEG）为2.774∶1，NPG占酯化醇物质的量比为55%，PTA作为酯化酸，ADA与IPA共同作为封端剂，其中ADA占单体总量1.8%（质量分数）时合成的聚酯树脂，其粉末涂层具有优异的流平性能和机械性能，50 kg·cm正、反冲击均可通过。

采用特殊制备的低官能度羟烷基酰胺固化剂，在保证流平性能的前提下，重点研究其在不同固化温度下的抗厚涂针孔能力，最终结果表明，本羟烷基酰胺固化剂产品具有优良的抗厚涂针孔性能和综合性能，可以弥补固化剂HAA在厚涂针孔方面的缺陷，可以代替固化剂HAA在粉末涂料厚涂领域中使用。

研究采用压片制样–X射线荧光光谱测定技术，使用9种配制钛白粉作为校准样本，建立了一种能够同时测定钛白粉中6种元素成分的方法。研究中，实验深入探讨压片制样中制样压力和时间对元素含量检测结果的影响，并据此确认样品制备条件。同时，实验针对基体效应及谱线重叠干扰校正等问题进行研究，通过软件提供的多元线性回归分析模型，以经验法建立各元素分析的校准曲线，并基于3倍背景信号波动的标准偏差计算出各元素的检出限（3 s）。为了进一步验证方法的精密度，实验不同钛白粉样品进行测试，测定值的相对标准偏差（n＝10）为0.4%～5.9%。实验结果表明，钛白粉X射线荧光光谱测定的关键条件方法，包括检出限、准确度及重复性等，均能满足日常分析检测的要求，对实验室的钛白粉检测工作具有重要的指导意义。

论证了不同材料对水性涂料耐盐雾性能有着很大影响，如丙烯酸乳胶、聚氨酯乳液、有机硅树脂、云母粉及耐盐雾助剂的使用，均可以提高产品耐盐雾性。主要研究水性涂膜在盐雾箱中1 080 h的表现，确认不同材料对耐盐雾性能的提升有如何影响，在此基础来改善汽车钢板或者电泳板材料耐腐蚀性能，并在常温固化的情况下满足产品其他所需性能。

采用拉开法对舰载电子装备上常用的Q235钢和5052防锈铝表面的底漆涂膜的附着力进行拉开法定量测试，对同种基材的不同表面处理方式对同种底漆涂膜附着力的影响进行比较，同时也对比了4种底漆在相同基材和表面处理时的附着力差异。通过拉开后的截面图和底漆本身的特性解释了附着力差异的原因，给出了Q235钢和5052防锈铝表面不同表面处理方式时的底漆选用建议。

主要研究采用GB/T 9286—2021《色漆和清漆　划格试验》在无机预涂板测试划格试验过程中的条件选择。调研国内外标准并结合实际试验，为无机预涂板测试划格试验寻找合适的试验条件。结果表明：无机预涂板涂层厚度宜采用显微镜法测试；当涂层厚度小于250 μm时，划格间距宜选择3 mm；除去疏松涂膜的方法宜选择压敏胶带粘除。

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