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为贯彻实施《中国制造2025》，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展，加快提升涂料行业数字化水平，深入构建智能制造体系，推动涂料行业转型升级、高质量发展，11月27-29日，以“数字智能·融合转型”为主题的“2023中国国际涂料智能制造产业链发展大会”（以下简称为“大会”）在广东番禺拉开大幕。
来自涂料全产业链生产企业、智能装备与系统制造企业，以及国内外智能装备研究院所的专家学者欢聚一堂，共同搭建涂料行业绿色智能制造全产业链协同创新平台，实现全行业数字化智能转型升级。
广东省涂料行业协会会长、展辰新材料集团股份有限公司董事长、中国涂料工业协会副会长 陈冰
“非常必要和及时，是行业的大事”。广东省涂料行业协会会长陈冰在大会致辞中，对涂料行业的智能制造创新进程、存在的问题与未来发展方向进行了深入浅出的阐述。
陈冰指出，工业经历1.0到4.0的发展，不论是工业1.0机械化时代，2.0自动化时代，3.0信息化时代，还是4.0智能化时代，工艺都是其升级过程中的核心之一。
工艺的改进要从优化现有工艺开始，实行工艺标准化，从而推广到工艺精益化，再到稳健化，为了工艺的精益稳健，涂料行业引入工业4.0里面很重要的东西——数字孪生，模拟一个数字工厂，规划工艺，对流程进行验证、反馈和完善。
陈冰强调，工业4.0是智能化的，但不是完全取代人，而是让人与机器更好的配合，让劳动效率达到更高，并改善柔性生产，提高效率与稳定性。最后，对所有的工艺、物料等信息系统进行集成，防止信息孤岛，来实现协调统一的数据源，保证互联互通。
据悉，在中国涂料行业，已经有一些企业实施、实现了自动化、规模化和密闭化生产，并在探究和推动数字化、智能化转型，进一步完善涂料智能制造4.0的工作。
如今，涂料行业需要利用工业互联网技术打通从研发、采购、生产、品控、销售、服务、物流全流程链的供应保障体系，并与人事、财务及行业上下游互联，实现信息化共享与互通，并通过数据集成协同诊断，深入挖掘数据价值，融合决策，实现数字化转型，智能匹配最优解决方案，实现涂料制造智能化。
在这个过程中，设计公司、软件公司，设备厂商，用户必须完美配合才能达成。感谢这次大会将方方面面的力量聚集在一起，共同探讨中国涂料智能化之路。
目前，涂料行业的智能制造和数字化转型普及率不高，正在摸索前行，陈冰结合自身企业的实际情况，为行业提供了有意义的参考：
一是，避免过度规划高大上，不仅使投入成本高，而且与自身工艺不匹配，达不到应用效果。
二是，智能制造的设备和技术开发普遍大众化，未有效针对涂料行业细分特性、生产柔性化有待提升。
三是，设备与系统研制成本较高，导致建设成本居高，涂料企业多为中小型企业，近年来市场形势严峻，压力大，拿出大量资金进行智能化改造存在一定困难。
四是，中小型工业涂料企业产品线复杂、多批次、小批量，实施自动化生产需要有一较长的过程。
五是，智能制造对从业人员素质有较高要求，需要企业投入相应培训或进行调整。
最后，陈冰表示，智能制造和数字化转型需要一个过程，方兴未艾，任重道远，同时需要转型企业和多种供应企业相互配合，紧密合作；而且要根据企业的实际情况量身定制，并提醒企业，切不可拔苗助长，为转型而转型，为升级而升级。但他也相信，智能制造和数字化转型是大势所趋，部分有决心、有实力的企业一定带头，如果规划的好，循序渐进，找到合适的方法，必将会为企业带来更多的效益和行业竞争优势，更有力地推动中国涂料行业的高质量发展，这也是我们由涂料大国向涂料强国转变的必由之路！
