表2给出了乙丙预合成聚合物的涂料（PVC56%）中两种增稠 剂的流变数据。在生产后和贮存1 d后分别测试初始黏度，表2显示 Stormer黏度KU的差异。标准HEUR增稠剂1 d后黏度急剧增加，而新 技术则显示黏度稍有增加。

获得高剪切黏度，但脱水收缩作用较小

问题之一是要以极高剪切速率黏度或ICI锥板黏度来生产此类 HEUR，目的是与乙烯基型基料（通常与缔合增稠剂不太会发生反 应）一起使用。就这一点而言，目标流变性为中高剪切增稠剂。 然而，这类型的特点为：脱水收缩作用导致涂料稳定性差。"增 强型HEUR 5"的供货固含量25%和低溶液黏度具有标准中—高剪 切增稠剂的流变性和黏度，同时抗脱水收缩作用和抗起泡性也得 到改善。

图7显示 "增强型HEUR 5"与具有相同的流变性的标准HEUR 的对比数据。涂料体系的PVC为50%，使用HEC和HEUR组合增稠剂。

采用多种技术制备定制产品

最初开发"抑酸"技术是为了在不使用溶剂或表面活性剂的 情况下生产高固含量的高效HEUR流变剂，该流变剂 "供货"黏度 低， 生产过程中易于使用。
该技术基于胺基疏水基团。因为在聚合物中引入新的不同结 构，能够改善性能。调色时黏度稳定性比一般HEUR提高很多。 该技术还可用于开发具有改善抗流挂性和流动平衡的HEURs，该 HEUR涂装后形成更平滑的表面，有助于改善外观和提高遮盖力。 涂料在生产制备后，产品展示出极快的黏度稳定性。此外，该技 术还能生产出具有超高"高剪切"黏度的各类产品，与标准HEUR 相比，具有极佳的抗脱水收缩和抗起泡性。