考察超细高岭土的不透明度优势的同时，也要检测光泽。图 6显示增加TiO2浓度时20°光泽降低情况。同时，在给定的TiO2浓度 下，高岭土含量增加也会使光泽降低。这两种现象都可通过印刷 层表面的微粗糙颗粒解释见图7。然而，高岭土的超细尺寸和层 状结构可极大降低粗糙度，可减少光泽的降低幅度。使用高岭土 颗粒物，粗糙度为60～70 nm，可证实以上结论，这类似于使用Surfoptic SIRS75反射计测得的高TiO2配方的粗糙度。因此，添加研 磨超细高岭土和低TiO2含量的配方，光泽与具有高TiO2含量的配方 光泽不相上下。

表1显示按照上述PVC梯度研究的两种配方及一种其它配方 （降低TiO2含量和高岭土）时印刷光泽和浓度的优化示例。这些 示例以图示的方式展示使用研磨超细高岭土的典型重新设计的配 方，不但可节省TiO2和树脂用量，同时还可保持相同的不透明度、 合格的印刷光泽及最小的颜色变化（白度L *和黄度b *）。用一台 实验室用Flexiproof 100仪器，同时在黑色聚酯底材和黑色板上印 刷TiO2含量减少的配方。该配方的印刷浓度较高（即黑色部分较 多，意味着油墨的白色遮盖力低－这是由于两种配方中TiO2含量低 所造成），需要在聚酯基材上涂装两层才能达到合格的印刷浓度/ 白度。然而，整体而言，用手持式涂覆棒涂装观察到的的高岭土 的不透明性优势，可在柔版印刷上再现出来，其印刷浓度与采用 含有高岭土和减少TiO2含量的重制配方的印刷浓度类似。

TiO2和高岭土颗粒在印刷油墨层中分布的研究

在给定TiO2含量的情况下，添加高岭土后的不透明度得到改 善，部分归因于吸收和粗糙度的提高，这在前面有光涂料中也得 到印证[8]，也与TiO2颗粒稀释和TiO2颗粒被片状超细高岭土间隔有 关。在含TiO2和超细高岭土的印刷层的断面FIB（聚焦离子束）图可看到这种效果。印刷层的断面SEM分析清晰地显示油墨膜中大 量的TiO2颗粒（灰色小颗粒近似圆形），颗粒之间被挤压得十分紧 密。然而，层状高岭土似乎并没有使TiO2颗粒强制附聚（即便对于 较大的高岭土来说也是如此）。由于TiO2颗粒可分布在片状高岭土 上面或下面，不会造成任何额外的密集）。需要对干印刷层中的 TiO2的分布进行更详细的分析，以定量确定该效果。下一步的研究 任务是要确定高岭土是否比其他填料更能达到真正的散射效果和 更低的附凝聚现象。